विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण

वाल्व बॉडी और कास्ट घटकों का उत्पादन सख्त सामग्री विनिर्देशों और संरचनात्मक डिजाइनों से मेल खाने वाली नियंत्रित कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है।

कास्टिंग की उपस्थिति और सतह की स्थिति, महत्वपूर्ण आयाम, मशीनिंग भत्ते, सामग्री की पहचान, और दबाव युक्त भागों पर दोष का पता लगाना।

उन्नत मशीनिंग महत्वपूर्ण घटकों और सीलिंग इंटरफेस के लिए सख्त आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है।

वाल्व बॉडी, फ्लैंज, बोर, स्टेम/शाफ्ट, सीट/सीलिंग सतहें, और थ्रेडेड/ग्रूव्ड कनेक्शन।

सतह के उपचार को परिचालन वातावरण और उत्पाद प्रकार के अनुसार सख्ती से लागू किया जाता है।

सतह की तैयारी, कोटिंग कवरेज, मोटाई, सतह खत्म, और महत्वपूर्ण संभोग क्षेत्रों की सुरक्षा।

मशीनीकृत घटकों को परिशुद्धता से इकट्ठा किया गया है।

घटक मिलान, स्टेम और डिस्क संचालन, सीट स्थापना, फास्टनर टॉर्क अंशांकन, ऑपरेटिंग टॉर्क, दृश्य अखंडता और अंतिम आयाम।

प्रत्येक वाल्व को दबाव अखंडता और रिसाव मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए कठोर प्रदर्शन मूल्यांकन से गुजरना पड़ता है।

शारीरिक दबाव परीक्षण, सीट रिसाव परीक्षण, कार्यात्मक जांच, आयामी ऑडिटिंग, और लागू अंतरराष्ट्रीय मानकों और दबाव वर्गों के साथ संरेखित दृश्य/कनेक्शन निरीक्षण।