वेफर - शैली का लचीला बैठा तितली वाल्व औद्योगिक पाइपिंग, जल उपचार सुविधाओं और एचवीएसी प्रणालियों में कॉम्पैक्ट, क्वार्टर {{1} टर्न फ्लो अलगाव और थ्रॉटलिंग नियंत्रण प्रदान करता है। थ्रू{3}}बोल्ट का उपयोग करके मानक पाइपलाइन फ्लैंग्स के बीच स्थित, यह सुव्यवस्थित डिज़ाइन स्थान की आवश्यकताओं और स्थापना भार को कम करता है। एक सनकी या गाढ़ा लचीला लाइनर और एक सटीक मशीनीकृत डिस्क की विशेषता के साथ, वाल्व प्रवाह गुणांक को अनुकूलित करते हुए और समग्र सिस्टम ऊर्जा हानि को कम करते हुए बुलबुला {{6}टाइट शट{7}बंद प्राप्त करता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता विवरण |
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आकार सीमा |
DN50 से DN1000 (2 इंच से 40 इंच) |
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दबाव रेटिंग |
पीएन10/पीएन16/कक्षा 150 एलबी |
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शरीर की सामग्री |
तन्य लौह (एएसटीएम ए536) या कच्चा लोहा (एएसटीएम ए126 क्लास बी) |
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डिस्क सामग्री |
तन्य लौह (नायलॉन/निकल प्लेटेड), स्टेनलेस स्टील (CF8/CF8M), एल्यूमीनियम कांस्य |
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लाइनर (सीट) सामग्री |
ईपीडीएम, एनबीआर, विटॉन (एफकेएम), या पीटीएफई |
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तना सामग्री |
स्टेनलेस स्टील (एआईएसआई 410 / एआईएसआई 304 / एआईएसआई 316) |
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निकला हुआ किनारा संगतता |
पीएन10, पीएन16, एन 1092-2, एएसएमई बी16.5, जेआईएस बी2220 |
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आमने-सामने-से-चेहरा मानक |
आईएसओ 5752 सीरीज 20, एन 558 सीरीज 20, एपीआई 609 तालिका 1 |
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शीर्ष निकला हुआ किनारा माउंटिंग |
एक्चुएटर्स के लिए ISO 5211 डायरेक्ट माउंटिंग पैड |
प्रमुख विशेषताऐं
शून्य-रिसाव प्रतिरोधी सीट:मोल्डेड इलास्टोमेर लाइनर में एक इंटीग्रल ओ {{0} रिंग फ़्लैंज सील की सुविधा है जो पाइप स्थापना के दौरान अलग गैसकेट सील की आवश्यकता को समाप्त करती है।
सुव्यवस्थित डिस्क प्रोफ़ाइल:पॉलिश हाइड्रोडायनामिक डिस्क समोच्च प्रवाह अशांति को कम करता है, दबाव ड्रॉप को कम करता है और गतिशील टोक़ आवश्यकताओं को कम करता है।
पिन रहित या गीला-तना संरक्षित डिज़ाइन:उच्च शक्ति स्टेम निर्धारण आंतरिक फास्टनरों के साथ मीडिया के संपर्क को रोकता है, जिससे पिन कनेक्शन पर दरार के क्षरण और रिसाव के जोखिम समाप्त हो जाते हैं।
ISO 5211 डायरेक्ट टॉप फ्लैंज:यूनिवर्सल एक्चुएटर माउंटिंग पैड ट्रांज़िशन ब्रैकेट की आवश्यकता के बिना मैनुअल गियर ऑपरेटरों, वायवीय एक्चुएटर्स, या इलेक्ट्रिक मोटरों के तत्काल एकीकरण की अनुमति देता है।
बदली जाने योग्य लाइनर कॉन्फ़िगरेशन:कार्ट्रिज या वल्केनाइज्ड लाइनर डिज़ाइन निर्धारित संयंत्र रखरखाव के दौरान सीट बदलने की अनुमति देते हैं, जिससे बॉडी सेवा जीवन का विस्तार होता है।
अनुप्रयोग
नगरपालिका जल उपचार:पीने योग्य जल नेटवर्क, निस्पंदन स्किड और अपशिष्ट जल उपचार वातन लाइनें।
एचवीएसी मैकेनिकल कमरे:ठंडे पानी के लूप, कंडेनसर लाइन और कूलिंग टॉवर आइसोलेशन सिस्टम।
औद्योगिक उपयोगिता लाइनें: सामान्य संयंत्र जल आपूर्ति, संपीड़ित वायु हेडर, और कम संक्षारण रासायनिक द्रव स्थानांतरण।
समुद्री एवं जहाज निर्माण:समुद्री जल शीतलन सर्किट और गिट्टी जल प्रबंधन पाइपिंग (जब एल्यूमीनियम कांस्य या स्टेनलेस स्टील ट्रिम के साथ जोड़ा जाता है)।
विनिर्माण क्षमता एवं अनुकूलन (ओईएम/ओडीएम)
हमारा विनिर्माण संयंत्र स्वचालित सीएनसी खराद टर्निंग सेंटर, सटीक इलास्टोमेर वल्कनीकरण प्रेस और उच्च मात्रा वाल्व उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए स्वचालित दबाव परीक्षण बेंच का उपयोग करता है।
कस्टम सामग्री ट्रिम्स: डिस्क और स्टेम धातुकर्म कस्टम-विशिष्ट रासायनिक अनुकूलता या अपतटीय समुद्री आवश्यकताओं से मेल खाता है।
एक्चुएटर एकीकरण:फैक्ट्री में कैलिब्रेटेड इलेक्ट्रिक और वायवीय एक्चुएटर्स लगाए गए, स्ट्रोक किए गए, परीक्षण किए गए और पूरी तरह से एकीकृत नियंत्रण असेंबली के रूप में भेजे गए।
भूतल संरक्षण:भारी औद्योगिक और रासायनिक पर्यावरण रक्षा के लिए फ़्यूज़न बॉन्डेड एपॉक्सी (एफबीई) या मल्टी{0}}लेयर पॉलीयूरेथेन बाहरी कोटिंग्स 200+ माइक्रोन पर लागू की जाती हैं।
पता लगाने की क्षमता एवं निरीक्षण:प्रत्येक उत्पादन लॉट के लिए व्यक्तिगत सीरियल ट्रैकिंग और सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीआर) प्रदान किए जाते हैं।
परीक्षण, गुणवत्ता और दस्तावेज़ीकरण
प्रत्येक वेफर बटरफ्लाई वाल्व एपीआई 598 और ईएन 12266-1 का कड़ाई से अनुपालन करते हुए, प्रेषण से पहले प्रदर्शन सत्यापन से गुजरता है:
शैल शक्ति परीक्षण:संरचनात्मक शरीर की अखंडता की पुष्टि करने के लिए पानी का उपयोग करके 1.5x रेटेड कार्य दबाव।
सीट सीलिंग टेस्ट:सटीक इलास्टोमेर सहनशीलता के विरुद्ध 1.1x रेटेड कामकाजी दबाव परीक्षण द्विदिश सीट रिसाव प्रतिरोध।
ऑपरेशनल टॉर्क टेस्ट:सुचारु 90-डिग्री क्वार्टर-टर्न संचालन और बैठने के संरेखण को सत्यापित करता है।
दस्तावेज़ीकरण पैकेट:सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण शीट और दबाव परीक्षण सत्यापन प्रमाणपत्र के साथ आपूर्ति की गई।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग प्रवाह थ्रॉटलिंग के लिए किया जा सकता है, या क्या यह पूरी तरह से ऑन-ऑफ-आइसोलेशन के लिए है?
उत्तर: जबकि मुख्य रूप से ऑन-ऑफ-आइसोलेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है, लचीले बैठे तितली वाल्वों का उपयोग 20 डिग्री और 70 डिग्री खुली स्थिति के बीच थ्रॉटलिंग के लिए किया जा सकता है। डिस्क स्पंदन और समय से पहले सीट घिसाव को रोकने के लिए उच्च प्रवाह वेग के तहत 20 डिग्री से नीचे के निरंतर संचालन को हतोत्साहित किया जाता है।
प्रश्न: क्या वेफर - स्टाइल वाल्व स्थापित करते समय अतिरिक्त फ्लैंज गैसकेट की आवश्यकता होती है?
उत्तर: नहीं। एकीकृत लचीला लाइनर वाल्व बॉडी के उभरे हुए चेहरे पर फैला हुआ है, जो मेटिंग पाइप फ्लैंग्स के बीच क्लैंप किए जाने पर एक निर्मित गैसकेट के रूप में कार्य करता है।
प्रश्न: मैं ईपीडीएम, एनबीआर और विटॉन सीट लाइनर्स के बीच चयन कैसे करूं?
उत्तर: ईपीडीएम पानी, एचवीएसी और हल्के रसायनों (-10 डिग्री से 120 डिग्री) के लिए मानक है। एनबीआर को तेल, पेट्रोलियम और हाइड्रोकार्बन के लिए चुना गया है। विटॉन (एफकेएम) उच्च तापमान या आक्रामक रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट है।
प्रश्न: क्या इस वाल्व को बाद में इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के साथ लगाया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. मानकीकृत आईएसओ 5211 शीर्ष निकला हुआ किनारा मौजूदा वाल्व स्टेम या बॉडी को संशोधित किए बिना वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स को सीधे माउंट करने की अनुमति देता है।
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तीव्र प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक डेटा: आकार, मात्रा, दबाव रेटिंग (पीएन/क्लास), डिस्क/सीट सामग्री, और एक्चुएशन प्रकार (लीवर, गियरबॉक्स, या मोटराइज्ड)।
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