विवरण

तकनीकी पैरामीटर

लचीले बैठे फ़्लैंग्ड गेट वाल्व नगरपालिका जल वितरण, अपशिष्ट जल उपचार और औद्योगिक द्रव प्रणालियों के लिए पूर्ण बुलबुला {{0}टाइट शटऑफ़ प्रदान करते हैं। पूरी तरह से इनकैप्सुलेटेड डक्टाइल आयरन वेज और एक चिकने, अबाधित प्रवाह पथ के साथ निर्मित, ये वाल्व दबाव हानि को कम करते हैं और मलबे को फंसने से रोकते हैं। EN, DIN और AWWA मानकों का कड़ाई से अनुपालन करते हुए, सीधे दफनाने और लंबे समय तक सतह या पौधे के संचालन के लिए इंजीनियर किया गया।

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर	विशिष्टता विवरण
आकार सीमा	DN50 से DN1200 (2 इंच से 48 इंच)
दाब मूल्यांकन	पीएन10, पीएन16, पीएन25/कक्षा 125, कक्षा 150
मानक अनुपालन	डीआईएन 3352 / बीएस 5163 / आवा सी509 / आईएसओ 5211 (शीर्ष निकला हुआ किनारा)
चेहरे की लंबाई से {{0} से {{1} तक	एन 558 सीरीज 3 (डीआईएन 3202 एफ4/एफ5), आईएसओ 5752
निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग	एन 1092-2, आईएसओ 7005-2, एएसएमई बी16.42
बॉडी और बोनट सामग्री	तन्य लौह (EN-GJS-500-7 / ASTM A536 65-45-12)
पच्चर सामग्री	डक्टाइल आयरन कोर, ईपीडीएम या एनबीआर रबर के साथ पूरी तरह से वल्केनाइज्ड
तना सामग्री	स्टेनलेस स्टील (एआईएसआई 420, एआईएसआई 304, या एआईएसआई 316)
परिचालन तंत्र	हैंडव्हील, कैप, बेवल गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर

प्रमुख विशेषताऐं

चिकना पूर्ण बोर:प्रवाह डिज़ाइन के माध्यम से अबाधित सीधा {{0} तलछट के लिए गुहा जाल को समाप्त करता है, समग्र सिर हानि और पंपिंग ऊर्जा लागत को कम करता है।

एनकैप्सुलेटेड वेज डिज़ाइन:डक्टाइल आयरन वेज पूरी तरह से उच्च ग्रेड ईपीडीएम/एनबीआर रबर के साथ वल्केनाइज्ड है, जो हजारों चक्रों के बाद भी लचीली मेमोरी और बबल {1}टाइट सीलिंग सुनिश्चित करता है।

ट्रिपल ओ-रिंग स्टेम सील:तीन स्वतंत्र O{0}रिंग सील स्टेम रिसाव को रोकते हैं और पूर्ण लाइन दबाव के तहत O{1}रिंग प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं (DN300 तक के आकार के लिए, परिचालन स्थितियों के अधीन)।

घर्षणरोधी थ्रस्ट वाशर:मल्टीपल ब्रॉन्ज़/पीटीएफई थ्रस्ट वॉशर ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करते हैं और खुले/बंद चक्र के दौरान स्टेम घिसाव को रोकते हैं।

संक्षारण -प्रतिरोधी आंतरिक फास्टनर:बोनट बोल्ट को बाहरी मिट्टी या तरल वातावरण से अलग करने के लिए काउंटरसंक किया जाता है और गर्म पिघले एपॉक्सी से सील किया जाता है।

अनुप्रयोग

नगरपालिका जल आपूर्ति:पीने योग्य जल उपचार संयंत्र, मुख्य ट्रांसमिशन पाइपलाइन और शहरी वितरण नेटवर्क के लिए DIN3352 F4/F5 कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।

अपशिष्ट जल एवं मलजल:रासायनिक और तेल प्रतिरोध के लिए एनबीआर इलास्टोमेर विकल्पों का उपयोग करते हुए अपशिष्ट उपचार संयंत्र और जल निकासी पंपिंग स्टेशन।

अग्नि सुरक्षा प्रणालियाँ:मुख्य अग्नि शमन लूपों को विश्वसनीय, टैम्पर{0}}स्पष्ट खुले/बंद अलगाव की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक प्रक्रिया जल:कूलिंग टावर सर्किट, अलवणीकरण संयंत्र, और सामान्य फ़ैक्टरी उपयोगिता लाइनें।

विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण

विनिर्माण कार्यों को कच्ची ढलाई से लेकर अंतिम संयोजन तक घरेलू प्रक्रिया में कठोर नियंत्रण में रखा जाता है, जिससे महत्वपूर्ण नगरपालिका परियोजनाओं के लिए लॉट {1} से {{2} लॉट स्थिरता सुनिश्चित होती है।

-हाउस फाउंड्री कंट्रोल में:कच्चे लचीले लोहे की कास्टिंग मशीनिंग से पहले स्पेक्ट्रोमीटर रासायनिक संरचना विश्लेषण और यांत्रिक तन्य परीक्षण से गुजरती है।

सीएनसी मशीनिंग केंद्र:स्वचालित सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद और क्षैतिज बोरिंग मशीनें सख्त सहनशीलता सीमा (0.05 मिमी) के भीतर वेज गाइड, बोनट फ्लैंज और स्टेम बोर का सटीक संरेखण सुनिश्चित करती हैं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (एफबीई):आंतरिक और बाहरी सतहों को अपघर्षक विस्फोट से Sa 2.5 तक साफ किया जाता है, इसके बाद 250 माइक्रोमीटर की न्यूनतम सूखी फिल्म मोटाई के साथ फ्यूज़न-बॉन्डेड एपॉक्सी (FBE) पाउडर का अनुप्रयोग किया जाता है, 3kV स्पार्क डिटेक्टर का उपयोग करके पिनहोल के लिए परीक्षण किया जाता है।

परीक्षण, मानक एवं दस्तावेज़ीकरण

प्रत्येक व्यक्तिगत वाल्व शिपमेंट से पहले ISO 5208 और EN 12266-1 के अनुसार फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) से गुजरता है।

शैल परीक्षण:बॉडी और बोनट की संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए पानी का उपयोग करके 1.5 गुना रेटेड कामकाजी दबाव पर संचालन किया गया।

सीट परीक्षण:लचीली सीट पर शून्य रिसाव की पुष्टि करने के लिए दोनों दिशाओं के लिए 1.1 गुना रेटेड कामकाजी दबाव पर संचालन किया गया।

ऑपरेशनल टॉर्क टेस्ट:AWWA/BS विनिर्देशों में परिभाषित अधिकतम ऑपरेटिंग टॉर्क सीमाओं को पूरा करने के लिए सत्यापित।

दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान किया गया:प्रत्येक शिपमेंट के साथ सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (EN 10204 3.1), हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण प्रमाणपत्र और कोटिंग मोटाई निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।

OEM और अनुकूलन विकल्प

विशिष्ट नगरपालिका ठेकेदारों और वाल्व वितरकों के लिए कस्टम इंजीनियरिंग सहायता उपलब्ध है:

कस्टम निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग:एएनएसआई बी16.5, जेआईएस बी2220, या एएस 2129 ड्रिलिंग पैटर्न अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

एक्चुएशन माउंटिंग:इलेक्ट्रिक या वायवीय एक्चुएटर्स को सीधे माउंट करने के लिए ISO 5208 टॉप फ्लैंज को मशीनीकृत किया गया है।

सामग्री उन्नयन:आक्रामक रासायनिक वातावरण के लिए SS316 स्टेम वेरिएंट, कांस्य स्टेम नट, और विशेष इलास्टोमेर फॉर्मूलेशन (विटॉन/एफकेएम)।

निजी लेबलिंग:कंपनी के लोगो, अनुकूलित नेमप्लेट और प्रोजेक्ट के लिए विशिष्ट रंग कोडिंग (उदाहरण के लिए, RAL 5015 नीला या RAL 3000 लाल) पर कास्ट करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: F4 और F5 चेहरे के आयामों के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: F4, DIN 3202 / EN 558 सीरीज 14 के अनुरूप छोटे चेहरे से लेकर {{2} चेहरे तक के आयामों का प्रतिनिधित्व करता है, जो आमतौर पर यूरोपीय नगरपालिका नेटवर्क में उपयोग किया जाता है। F5, EN 558 सीरीज 15 के अनुरूप लंबे फेस {{8} से - फेस आयामों का प्रतिनिधित्व करता है, जिसका उपयोग अक्सर पुराने गेट वाल्वों को बदलने वाली रेट्रोफिट परियोजनाओं में किया जाता है।

प्रश्न: क्या पाइप लाइन पर दबाव पड़ने पर स्टेम ओ {{0} रिंग्स को बदला जा सकता है?

उत्तर: हाँ, DN300 तक के आकार के लिए, ऊपरी स्टेम डिज़ाइन सामान्य ऑपरेटिंग दबाव के तहत ऊपरी O{1}रिंग्स को बदलने की अनुमति देता है, बशर्ते वाल्व पूरी तरह से खुला हो और पीछे बैठा हो।

प्रश्न: फ़्यूज़न {{0}बॉन्डेड एपॉक्सी कोटिंग का न्यूनतम जीवनकाल क्या है?

उत्तर: जब भंडारण के दौरान प्रत्यक्ष यूवी जोखिम से ठीक से स्थापित और संरक्षित किया जाता है, तो एफबीई कोटिंग को दफन या जलमग्न वातावरण में 25 वर्ष से अधिक की सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न: थोक नगरपालिका ऑर्डर के लिए आपके मानक लीड समय क्या हैं?

उ: पीएन16 कॉन्फ़िगरेशन में मानक आकार (डीएन100 से डीएन300) आम तौर पर 20 से 30 दिनों के भीतर भेजे जाते हैं। कस्टम विनिर्देशों और बड़े व्यास (डीएन600+) के लिए 45 से 60 दिनों की आवश्यकता होती है।